磁性輥筒日常如何維護保養？

隨著面材多元化、底紙輕薄環保的不干膠材料越來越多的出現在印刷生產過程中，底紙無痕要求的產品也越來越多，而模切設備在模切任何一種材料時，都會存在一個材料斷裂臨界點問題。這個點很難通過人為操作去控制，需要通過模切單元機械部件運轉精度來控制?？梢?，高精度的模切單元對印刷生產有多重要。

那么怎樣才能獲得一個高精度的模切單元？除了模切座本身設計合理外，部件結合緊密，轉動順暢，底輥與支撐輥運轉跳動小，油路供給系統與自清潔系統部件完整都不能被忽視。此外，模切單元機械部件的維護保養也非常重要。

磁性輥筒維護保養

市場上的磁性輥筒種類繁多，加工精度與采用的材質也不盡相同。市場上大部分磁性輥筒多為普通鋼材，磁性輥筒本身沒有防銹性能，然而由于印刷車間有濕度要求，所以磁性輥筒在不使用期間必須做防銹處理。筆者做過測試，一個銹點的厚度從4微米到10幾個微米不等。即使是10幾個微米，也很難用眼睛看出來，但如果用皮膚去觸摸輥筒表面可以感受到銹點的存在。如果這個銹點壓在磁性刀片下面，則很難保證底紙上的切痕深度一致。

維護保養技巧：下機備用的輥筒、長期備用的輥筒都需要酒精清潔，然后涂上防銹油（機油）再包裹上纏繞膜，推出里面的空氣備用。已經生銹的輥筒，需使用2000目以上的砂紙，進行除銹處理。值得注意的是，砂紙必須浸油（或在輥筒表面淋油）后再進行畫圈式輕度研磨，然后使用清潔布酒精擦拭研磨部位，經清潔后的輥筒表面光鏡如新。如果輥筒銹跡比較嚴重，上述研磨方法是不適用的，需將輥筒交給專業的供應商進行上機研磨處理。